數(shù)字技術(shù)助力產(chǎn)業(yè)升級（新時代畫卷）
工廠建設(shè)
上海市松江區(qū)，海爾洗衣機互聯(lián)工廠技術(shù)人員在調(diào)試生產(chǎn)線。該工廠是以數(shù)字孿生技術(shù)建設(shè)的物聯(lián)網(wǎng)大規(guī)模定制工廠，能實現(xiàn)基于模型的數(shù)字化運行。
產(chǎn)品研發(fā)
浙江省杭州市，一家裝備制造企業(yè)的產(chǎn)品工程師在用軟件設(shè)計圖紙。借助應(yīng)用設(shè)計軟件和知識模型庫，企業(yè)對產(chǎn)品進行數(shù)字化研發(fā)與設(shè)計，縮短了研發(fā)周期，提高了設(shè)計效率。
生產(chǎn)作業(yè)
山西省運城市，大運新能源汽車的沖焊車間內(nèi)，智能焊接機械臂在進行車架焊接作業(yè)。近年來，運城市大力發(fā)展汽車產(chǎn)業(yè)，打造綠色環(huán)保、智能化的智慧生產(chǎn)線，讓數(shù)字技術(shù)助推產(chǎn)業(yè)升級。
倉儲物流
河北省邯鄲市永年區(qū)，一家緊固件生產(chǎn)企業(yè)的智能倉儲車間內(nèi)，工人在操作設(shè)備裝卸貨物。通過部署智能物流與倉儲設(shè)備，企業(yè)實現(xiàn)精細倉儲管理，顯著提高了運營效率。
質(zhì)量管控
重慶市九龍坡區(qū)，一家汽車生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)工人對經(jīng)過智能設(shè)備檢測后的商用車進行復(fù)核。企業(yè)通過部署智能檢測設(shè)備，利用智能在線監(jiān)測、質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等技術(shù)，實現(xiàn)精細化質(zhì)量管控，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。
計劃調(diào)度
陜西省西安市，智能搬運機器人在隆基單晶硅太陽能電池工廠內(nèi)轉(zhuǎn)運物料。企業(yè)不斷提高智能化水平，開展基于資源匹配、績效優(yōu)化的精準派工，實現(xiàn)人力、設(shè)備、物料等制造資源動態(tài)配置，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)物料調(diào)度，確保產(chǎn)能穩(wěn)定。
安全管控
江蘇省南京市雨花臺區(qū)，寶鋼股份梅山鋼鐵行車操控中心內(nèi)，工作人員在地面集控室進行遠程操作。隨著5G技術(shù)廣泛應(yīng)用，鋼鐵行業(yè)加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，打造“5G+數(shù)字煉鋼”應(yīng)用場景，實現(xiàn)作業(yè)少人化、無人化，有效提升安全性。
能源管理
云南省文山市，文山鋁業(yè)有限公司工作人員在調(diào)度指揮中心監(jiān)測廠區(qū)運行情況。通過建設(shè)調(diào)度指揮中心，企業(yè)對工廠能源消耗情況實現(xiàn)數(shù)字化管理，有效降低了生產(chǎn)能耗，提高了生產(chǎn)效率。
設(shè)備管理
山東省東營市，東營區(qū)化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)里，智能巡檢機器人在巡檢廠區(qū)設(shè)備，實時采集現(xiàn)場圖像、聲音、溫度等數(shù)據(jù)，對設(shè)備實現(xiàn)精準管理，保障廠區(qū)正常運轉(zhuǎn)。
習近平總書記指出：“利用互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進行全方位、全鏈條的改造，提高全要素生產(chǎn)率，發(fā)揮數(shù)字技術(shù)對經(jīng)濟發(fā)展的放大、疊加、倍增作用。”近年來，隨著5G、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等新技術(shù)深入發(fā)展，數(shù)字技術(shù)正從更深層次、更廣領(lǐng)域加速擁抱傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級，不斷拓展智能化應(yīng)用新場景。
數(shù)字技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)深度融合，有力增強了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的接續(xù)性和競爭力。截至2022年底，企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率為77%，關(guān)鍵工序數(shù)控化率為58.6%，比2012年分別提高了33.6和28.6個百分點。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已全面融入國民經(jīng)濟45個大類，具有影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺超240個。
數(shù)字化加快推進，助力產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級成效顯著。成本更低，智能制造示范工廠的運營成本平均下降19%;效率更高，生產(chǎn)效率平均提升32%，產(chǎn)品研發(fā)周期平均縮短28%;質(zhì)量更優(yōu)，產(chǎn)品不良率平均下降24%，資源綜合利用率平均提升22%。
順應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展大勢，把握數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向，不斷推動數(shù)字技術(shù)同產(chǎn)業(yè)深度融合，催生更多新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)新模式，將進一步激發(fā)增長新動能。
（原標題：數(shù)字技術(shù)助力產(chǎn)業(yè)升級（新時代畫卷））
【責任編輯：王井愛】
【內(nèi)容審核：黎曉帆】
